令记者惊叹的不是这家企业具有世界先进水平的生产设备，也不是国际水准的现代经营管理和高品质的粘胶纤维产品，而是一流的环保建设和能源利用水平。总经理助理吴和平告诉记者：“公司已投资8000万元安装了世界上最先进的废气处理装置，过去通过排毒塔排放的硫化氢、二硫化碳等有害气体，现在通过废气处理装置进行了吸收利用，不再直接向大气排放。”

　　高环保被放在首位，不遗余力治理污染

　　赛得利（江西）化纤有限公司始终秉承与大自然共生共荣的理念，认为创造一流的环保企业与生产高品质的粘胶纤维同等重要。公司的一期、二期工程建设中，环保建设投资达2.6亿元。生产线采用了先进而缜密的管理信息系统，确保生产过程稳定、高环保和产品高质量，生产高效率。

　　为减少陆路运输造成的环境污染,该公司投巨资建立起低污染、高效率的物流系统，在鄱阳湖边建立了日吞吐量5000吨的专用码头，煤、烧碱、木浆等原料和粘胶纤维产品都是直接装船。为解决有害气体排放问题，该公司不惜重金购进了当今世界上最先进的废气处理装置，把硫化氢、二硫化碳等有害气体吸附后再冷却，作为生产粘胶纤维的原料，回收率达到70%以上。投资4000多万元建设了污水处理厂,并与九江市环保局建立了污水排放视频在线监控系统，保证污水达标排放。

　　为建设园林化工厂，该公司在建厂之初就做好了绿化规划，先后投巨资植树种草，美化厂区环境。如今，600多亩的生产区，没有一块裸露空地，除厂房道路外，全部植树种草，绿化率高达35％。

　　利用余热发电，提高经济效益

　　粘胶纤维生产过程中，会产生大量的蒸汽，赛得利（江西）化纤有限公司不是把蒸汽排放到大气中，而是利用蒸汽发电。投资1.2亿元安装了两台7500千瓦超低温余热发电机组，24小时不停发电，年直接经济效益2000多万元。

　　项目副总经理季明告诉记者，二期工程竣工后，余热发电机组可以满足自身用电的需求，一年节约电费4000多万元。不仅节约了能源，保护了环境，而且极大地降低了生产成本。据了解，在全国同行业中，该公司环保设施建设是做得最好的，废水经过处理后都是达标排放，废渣卖给生产新型墙体砖的企业，基本实现了零污染目标，足以与世界上最先进的粘胶纤维生产企业媲美。

　　背景链接

　　赛得利（江西）化纤有限公司是新加坡金鹰集团在我省投资2.51亿美元建设的化纤工业企业，是我省招商引资重点项目。2004年一季度正式投产，去年生产各类粘胶纤维6.84万吨，产值13.5亿元，出口创汇6000万美元。二期工程于去年8月开工建设，投资10亿元人民币，计划今年底竣工投产。投产后年产粘胶纤维13万吨，每年新增销售额8亿元，实现利税1亿元。