为及时跟踪了解工业节能减排进展情况，准确把握和分析发展趋势，提供基础数据支撑，国家工信部组织工业和信息化系统建设工业节能减排信息监测系统。其主要目的是通过组织协调各方力量和资源，建设面向各地区、相关重点监测样本企业的工业节能减排监测信息系统，应用信息网络技术汇总监测相关数据，服务于国家及各省市工业节能与综合利用领域政策拟订、规划编制、标准制定、行业研究、形势分析等相关工作。总体目标是：通过建设涵盖全国范围内重点用能、综合利用工业企业的监测系统，不断完善和丰富系统各项功能，逐步建立起面向工业企业的节能减排数据采集和信息监测体系，为工业节能、节水、资源综合利用、清洁生产以及循环经济等工作提供基础信息数据。

国电黄金埠电厂高度重视节能减排工作，先后投资5亿多元，用于环保设施建设。发电厂主要设计技术参数达到同类机组先进水平，新技术应用走在同类电厂前列，如机组发电热效率为43.36%，发电标准煤耗283.65克/千瓦时，厂用电率（含脱硫）为6.5%；凝泵、供油泵等选用了变频装置。在1号机组点火发电时电厂敢为人先，在国内第一个采用双层等离子点火技术，改变了传统燃油点火方式，通过电离空气产生温度极高的等离子弧，点燃煤粉，消除了油煤混烧对环境的影响。为了减少发电过程中产生的二氧化硫，公司建设了烟气脱硫装置，脱硫系统采用石灰石——石膏湿法烟气脱硫工艺，采用一炉一塔脱硫装置，对烟气中的二氧化硫进行治理，机组100%的烟气脱硫，脱硫率不小于96%，排放的气体符合国家环保标准，脱硫率达到了国家先进水平。1号机组脱硫系统试运期间，主要设备和系统运行安全稳定，各项技术参数合格，保护投入率、自动投入率均达到100%。高挥发的烟煤发热量高，但价格也相对较高，而且市场供应紧张。为了降低生产成本，在燃料的使用上，公司研究探索出一种在高挥发的烟煤中掺烧低质烟煤的方法，即在发热量高、价格偏贵的烟煤中按一定比例掺入一定量的低质烟煤，在保证发电热量的前提下，使低质煤得到充分利用。仅此一项，一年可节约高热量标准煤１８万吨。